Plush boartersguod hawwe har eigen unike metoaden en noarmen yn technology en produksjemetoaden. Allinich troch te begripen en strikt har technology te folgjen, kinne wy pluche boartersguod fan hege kwaliteit produsearje. Fanút it perspektyf fan grut frame is de ferwurking fan pluche boartersguod benammen ferdield yn trije dielen: snijden, naaien en finishen.
De folgjende trije dielen ferklearje de folgjende ynhâld: earst, knippen. Tradysjonele snijmetoaden omfetsje benammen hytsnijen en kâld snijden. No binne guon fabriken begon lasersnijen te brûken. Ferskillende stoffen kinne wurde oanpast neffens ferskate snijmetoaden. Kâld snijden brûkt net allinich stielen slijpmiddels en parsen om boartersguodstoffen te drukken, mar is ek geskikt foar mearlaachsnijen fan tinne stoffen, mei hege effisjinsje. Thermal cutting is in plaat mal makke fan gips board en hot fuse. Nei it oansetten wurdt de ôfsnien boartersguodstof blaasd. Dizze thermyske snijmetoade is mear geskikt foar stoffen mei dikke gemyske fibersoarten, en multi-laach cutting is net tastien. By it snijen moatte wy omtinken jaan oan 'e hierrjochting, kleurferskil en it oantal fragminten fan' e boartersguodstof. Cutting moat wêze wittenskiplike yndieling, dat kin besparje in soad stof en foarkomme ûnnedige ôffal.
2. Naaien
Dit diel fan naaien is om de snijdielen fan it boartersguod byinoar te splitsen om de basisfoarm fan it boartersguod te foarmjen, om it letter ynfoljen en finishen te fasilitearjen en it produkt úteinlik te foltôgjen. Elkenien op 'e produksjeline wit dat yn it naaiproses de ôfstimming fan naaigrutte en markearringpunten heul wichtich is. De splicing grutte fan de measte boartersguod is 5 mm, en guon lytse boartersguod kin brûke 3 mm naden. As de stitchgrutte oars is, sil it ferskine. Deformaasje of asymmetry, lykas de grutte fan 'e linker skonk is oars as dy fan' e rjochter skonk; As de stitching fan 'e markearre punten net ôfstimd is, sil it ferskine, lykas limbferfoarming, gesichtsfoarm, ensfh. Ferskillende boartersguodstoffen moatte brûkt wurde mei ferskate needles en needplaten. Tinnere stoffen brûke meast 12 ＃ en 14 ＃ naaimasinenaalden en eyelet-naaldplaten; Dikke stoffen brûke normaal 16 ＃ en 18 ＃ needles, en brûke grutte eachplaten. Altyd omtinken jaan oan it feit dat jumpers net ferskine moatte by it naaien. Pas de stitchkoade oan foar boartersguodstikken fan ferskate grutte, en jouwe oandacht oan de yntegriteit fan 'e stitch. De startposysje fan 'e suture moat omtinken jaan oan' e efterkant fan 'e nulle en it iepenjen fan' e suture foarkomme. Yn it proses fan naaien boartersguod, de kwaliteit ynspeksje fan it sewing team, de ridlike yndieling fan de gearkomste line, en it effektyf brûken fan helptiidwurd arbeiders binne de kaaien te ferbetterjen effisjinsje en strang kwaliteit. Reguliere oalje, skjinmeitsjen en ûnderhâld fan naaimasines moatte net negearre wurde.
3. Nei ôfrin
Wat it type proses en apparatuer oanbelanget, is it finishproses relatyf kompleks. Nei it foltôgjen binne d'r stamping, draaien, filling, naad, oerflakferwurking, foarmjen, blazen, thread cutting, needle ynspeksje, ferpakking, ensfh. De apparatuer befettet luchtkompressor, punching masine, carding masine, katoen filling masine, needle detector, haardroger, ensfh Soarch omtinken foar it model en spesifikaasje fan it each by it boarjen. De strakheid en spanning fan eagen en noas moatte wurde hifke; By it ynfoljen, jouwe oandacht oan 'e folsleinens, symmetry en posysje fan' e fillingdielen, en weagje elk produkt mei in weagjend ark; Guon boartersguodnaden binne op 'e rêch. Foar sealing omtinken jaan oan de grutte fan pinnen en bilaterale symmetry. Gjin dúdlik needle en tried spoaren kinne sjoen wurde op 'e posysje nei stitching, benammen foar guon koarte peal hot tinne materialen, de gewrichten kinne net hawwe te grutte gewrichten; De sjarme fan pluche boartersguod wurdt faak konsintrearre op it gesicht, sadat de hânlieding en soarchfâldige behanneling fan it gesicht tige wichtich is, lykas gesichtsfixaasje, snoeien, noas hantlieding, ensfh .; In pluche boartersguod fan hege kwaliteit moat de foarm ôfmeitsje, de tried fuortsmite, it hier ferbine, kontrolearje en de naald ynpakke. In protte post-ferwurking arbeiders mei in protte jierren fan ûnderfining kinne wurde neamd modifikaasje ambachtslju, en kin feroarje guon problemen yn it foarige proses. Dêrom binne betûfte âlde arbeiders de kostbere rykdom fan it fabryk.
Post tiid: Jul-22-2022