Pluchen boartersguod hawwe har eigen unike metoaden en noarmen yn technology en produksjemetoaden. Allinnich troch de technology te begripen en strikt te folgjen, kinne wy pluche boartersguod fan hege kwaliteit produsearje. Fanút it perspektyf fan grutte frames is de ferwurking fan pluche boartersguod benammen ferdield yn trije dielen: snijden, naaien en ôfmeitsjen.
De folgjende trije dielen ferklearje de folgjende ynhâld: earst, knippen. Tradisjonele snijmetoaden omfetsje benammen hjit snijden en kâld snijden. No binne guon fabriken begûn mei lasersnijden. Ferskillende stoffen kinne oanpast wurde neffens ferskate snijmetoaden. Kâld snijden brûkt net allinich stielen slypgereedschap en parsen om boartersguodstoffen te parsen, mar is ek geskikt foar mearlaachssnijden fan tinner stoffen, mei hege effisjinsje. Termysk snijden is in plaatfoarm makke fan gipsplaat en hjitte lont. Nei it ynskeakeljen wurdt de snijde boartersguodstof blaasd. Dizze termyske snijmetoade is geskikter foar stoffen mei dikke gemyske fezels, en mearlaachsnijden is net tastien. By it snijden moatte wy omtinken jaan oan 'e hierrjochting, kleurferskil en it oantal fragminten fan' e boartersguodstof. Snijden moat wittenskiplik yndield wêze, wat in protte stof besparje kin en ûnnedige ôffal foarkomme kin.
2. Naaien
Dit diel fan it naaien is it oaninoar splitsen fan 'e snijdielen fan it boartersguod om de basisfoarm fan it boartersguod te foarmjen, om it lettere foljen en ôfwurkjen te fasilitearjen, en úteinlik it produkt te foltôgjen. Elkenien oan 'e produksjeline wit dat by it naaiproses de ôfstimming fan naaigrutte en markearringspunten tige wichtich is. De splitsgrutte fan it measte boartersguod is 5 mm, en guon lytse boartersguod kinne naden fan 3 mm brûke. As de stekgrutte oars is, sil it ferskine. Deformaasje of asymmetrie, lykas de grutte fan 'e lofter skonk dy't oars is as dy fan' e rjochter skonk; As it stikjen fan 'e markearre punten net ôfstimd is, sil it ferskine, lykas ledemaatferfoarming, gesichtsfoarm, ensfh. Ferskillende boartersguodstoffen moatte brûkt wurde mei ferskillende naalden en naaldplaten. Tinnere stoffen brûke meast 12＃ en 14＃ naaimasine-naalden en eachnaaldplaten; Dikke stoffen brûke meast 16＃ en 18＃ naalden, en brûk grutte eachplaten. Jou altyd omtinken oan it feit dat jumpers net ferskine moatte by it naaien. Pas de stekkoade oan foar boartersguodstikken fan ferskate grutte, en let op 'e yntegriteit fan' e stek. By de startposysje fan 'e hechting moat omtinken jûn wurde oan' e efterkant fan 'e nulle en it iepenjen fan' e hechting foarkomme. By it naaien fan boartersguod binne de kwaliteitsynspeksje fan it naaiteam, de ridlike yndieling fan 'e gearstallingsline, en it effektyf gebrûk fan helparbeiders de kaaien foar it ferbetterjen fan effisjinsje en strange kwaliteit. Regelmjittich oaljen, skjinmeitsjen en ûnderhâld fan naaimasines moatte net negearre wurde.
3. Nei foltôging
Wat it type proses en apparatuer oanbelanget, is it ôfwurkingsproses relatyf kompleks. Nei foltôging binne d'r stampen, draaien, foljen, naadjen, oerflakferwurking, foarmjaan, blazen, tried snijden, naaldynspeksje, ferpakking, ensfh.; De apparatuer omfettet in luchtkompressor, ponsmasine, kaardmasine, katoenen folmasine, naalddetektor, hierdroger, ensfh. Jou omtinken oan it model en de spesifikaasje fan it each by it boarjen. De strakheid en spanning fan 'e eagen en noas moatte wurde hifke; By it foljen, let op 'e folheid, symmetry en posysje fan' e foldielen, en weagje elk produkt mei in weachark; Guon boartersguodnaden binne op 'e efterkant. By it fersegeljen, let op 'e grutte fan' e pinnen en bilaterale symmetry. Gjin dúdlike naald- en triedspoaren kinne wurde sjoen op 'e posysje nei it naaien, foaral foar guon koarte pool hjitte tinne materialen, de gewrichten kinne net te grutte gewrichten hawwe; De sjarme fan pluchen boartersguod is faak konsintrearre op it gesicht, dus de hânmjittige en soarchfâldige behanneling fan it gesicht is tige wichtich, lykas gesichtsbefestiging, snoeien, noas hânmjittich borduerwurk, ensfh.; In heechweardige pluche boartersguod moat de foarm ôfmeitsje, de tried fuortsmite, it hier ferbine, de naald kontrolearje en ynpakke. In protte neiferwurkingswurkers mei in protte jierren ûnderfining kinne modifikaasje-ambachtslju neamd wurde, en kinne guon problemen yn it foargeande proses oanpasse. Dêrom binne erfarne âlde arbeiders de kostbere rykdom fan 'e fabryk.
Pleatsingstiid: 22 july 2022